AATI CATHODE CO.,LTD
Spoločnosť AATi, založená v roku 2007, sa už takmer 20 rokov intenzívne angažuje v hydrometalurgickom priemysle a je svetovým lídrom vo výrobe katód a anódových platní. Spoločnosť pokrýva celkovú plochu 45 000 m², vrátane 32 000 m² inteligentného centra výskumu, vývoja a výroby. S ročnou kapacitou 150 000 katódových platní (100 000 katód z nehrdzavejúcej ocele, 50 000 titánových katód), 200 000 olovených anódových platní a 400 000 izolačných okrajových pásikov. AATi obsluhuje viac ako 30 veľkých ťažobných skupín po celom svete.
Využitím patentovaných technológií metalurgického spájania vytvorila spoločnosť AATi úplný{0}}systém sledovania kvality procesu a hlboko sa integrovala do hlavných medzinárodných trhov s elektrolytickou metalurgiou. Vďaka inteligentnej výrobe a digitalizácii sa AATi zaviazala stať sa najdôveryhodnejším partnerom katódových a anódových platní pre globálnych klientov.
Založiť
rokov skúseností
udalosti a výzvy
Postavené metre štvorcové
Hlavné produkty
Katódová doska z nehrdzavejúcej ocele / titánová katódová doska / olovená anódová doska / okrajové pásy / medená tyč potiahnutá titánom / medená tyč potiahnutá nehrdzavejúcou oceľou / oceľová tyč potiahnutá meďou
Naša kapacita a technológia
Spoločnosť AATi prevádzkuje tri moderné a špecializované výrobné dielne vybavené špičkovými{0}}automatizovanými a inteligentnými výrobnými linkami a kontrolnými systémami.
Dielňa na katódové platne
Oblasť: 15,000 m²
Kapacita jadra:Tri pokročilé automatizované výrobné linky s ročnou kapacitou 150 000 katódových platní
100 000 katódových platní-z nehrdzavejúcej ocele
50 000 titánových katódových platní
Hlavné body:
Inteligentné automatizované výrobné linky:
Plne digitalizovaná výroba s-monitorovaním v reálnom čase a modulárnou montážou, ktorá zaisťuje vysokú presnosť a konzistentnú kvalitu vo všetkých procesoch.
Pokročilý systém online kontroly:
Komplexná inteligentná kontrola pokrývajúca rozmery V-drážok, rovinnosť dosky a priehyb.
Pomocou{0}}vysokopresných laserových senzorov a automatizovaných systémov dosahuje presnosť na mikrónovej{1}}úrovni pre automatickú detekciu, vyhodnocovanie údajov a klasifikáciu-, vďaka čomu každý produkt spĺňa prísne procesné štandardy.
Kompletný produktový ekosystém:
Zahŕňa vyhradenú výrobnú linku na-vysokovýkonné izolačné okrajové pásy s ročnou kapacitou 200 000 súprav a linku na renováciu katódových platní s ročnou kapacitou 80 000 platní,-ktorá ponúka celý-cyklus služieb od výroby nových platní až po regeneráciu použitých platní.
Workshop z kompozitných materiálov
Oblasť:12,000 m²
Základná technológia:
Na základe 20 rokov patentovaných technológií metalurgického spájania, dosiahnutie skutočnej metalurgickej adhézie medzi rôznymi kovmi, zaisťujúce vynikajúcu pevnosť, odolnosť proti korózii a spoľahlivosť.
Hlavné kapacity:
Linka na výrobu kompozitných tyčí: Ročná kapacita 150 000 kusov, vhodná pre náročné elektrolytické prostredie.
Výrobná linka na výrobu kompozitných drôtov zo špeciálnej zliatiny: Ročná kapacita 400 ton, ktorá spĺňa špičkové- priemyselné požiadavky na pevnosť a výkon materiálu.
Dielňa na anódové platne
Oblasť:18 000 metrov štvorcových.
Kapacita jadra:
Integrovaná výrobná linka na valcovanie olovených anódových platní bola zriadená v roku 2018. V roku 2024 bol proces modernizovaný a bola zriadená druhá integrovaná výrobná linka na valcovanie anódových platní s ročnou kapacitou 250 000 platní.
Hlavné prvky:
Prostredníctvom technologických inovácií a modernizácie spoločnosť vyvinula „Lbap-M2+ metalurgické olovené-viac-zliatinové integrované integrované zariadenie s anódovými doskami na automatické valcovanie a strihanie“, ktoré posunulo úroveň vybavenia na zlepšenie výrobnej kapacity produktov na novú úroveň.
Vlastnosti technológie výroby zariadenia:
Mikroštruktúra, hustota a pevnosť spojenia s matricou vyrobených elektródových dosiek sú vylepšené kombináciou prvkov rafinovaného zrna zliatiny a procesov zariadení. Zlepšila sa mechanická pevnosť a tvrdosť olovených dosiek a na povrchu sa vytvoril hustý film oxidu olovnatého, ktorý zvyšuje odolnosť zliatiny proti korózii. Po opakovanom valcovaní doska dosahuje najlepší výkon s vysokou hustotou matrice a silnou odolnosťou proti deformácii a zlepšuje priľnavosť medzi hustou ochrannou vrstvou a kovovou matricou. Testy ukazujú, že výkon anódových dosiek vyrobených týmto procesom zariadenia plne spĺňa požiadavky na použitie.
Servis a po{0}}podporný systém predaja
Spoločnosť AATi sa riadi filozofiou „Výroba + služby“ a poskytuje podporu po celý-životný-cyklus nad rámec dodania produktu.
1. Profesionálne služby
Oprava a renovácia katódovej dosky:
Obnovenie výkonu, predĺženie životnosti a zníženie nákladov na údržbu zákazníka.
Výmena vodičových tyčí a príslušenstva:
Originálne diely výrobcu a profesionálne náhradné služby.
Plánovaná údržba a kontrola:
Plány preventívnej údržby na zabezpečenie dlhodobej{0}}stabilnej prevádzky.
Online diagnostika a technické poradenstvo:
Vzdialená technická podpora a služby optimalizácie procesov.
2. Globálna po-podpora predaja
Rýchla odozva náhradných dielov:
Skladové zásoby zaisťujú rýchlu dodávku súrne potrebných komponentov.
Technická podpora na-stránke:
Skúsení inžinieri sú k dispozícii na inštaláciu, uvedenie do prevádzky, riešenie problémov a technickú pomoc na miestach zákazníkov.
Družstevný podnik
